Startup Challenge #1

Energie- und Ressourceneffizienz

Finanzierungsvolumen bis zu 325.000 Euro zzgl. Mehrwertsteuer

Moderne Industrieanlage im Sonnenuntergang, Fokus auf nachhaltige Startup-Industrie in Schwedt.

Wie bleibt industrielle Wertschöpfung auch künftig wettbewerbsfähig?

Und zugleich klimafreundlich und ressourcenschonend?

Im Januar 2025 startete die erste Startup Challenge Schwedt. Junge Unternehmen, die sich mit Technologien beschäftigen, die industrielle Prozesse energie- und ressourceneffizienter machen, waren aufgerufen, sich zu bewerben. Gesucht waren konkrete Anwendungen mit Relevanz für den Standort und die Wirkung auf die Transformation. Das Besondere an der Startup Challenge Schwedt: Dank innovativer Auftragsvergabe geht neben Infrastruktur und Finanzierung auch um konkrete F&E- Aufträge für die Startups.

Zu den Startups

Wir haben gewonnen!

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Neue Perspektiven
für industrielle
Prozesse

Die industrielle Transformation braucht disruptive Ansätze – und zwar in der Praxis.

  • Energie- und Ressourceneffizienz

  • Kreislaufwirtschaft

  • Digitale Optimierung von Produktionsprozessen

  • Intelligente Nutzung industrieller Nebenströme

  • Innovative Steuerung von Stoffkreisläufen

Gemeinsam
skalieren

Eine Fachjury wählte aus fast 50 internationalen Bewerbungen die zehn überzeugendsten Innovationen aus. Die umsetzungsreifen Konzepte wurden dann auf dem Pitch Day einem großen Fachpublikum präsentiert.

Alle Finalisten können sich nun in Schwedt weiterentwickeln:

  • Etabliertes Industrieumfeld

  • Gewachsene Stoff- und Energiekreisläufe

  • Fachliche Unterstützung durch Industriepartner und Community

  • Platz und Infrastruktur für Teststände, Labore und Pilotbetrieb

Fünf herausragende Projekte erhalten eine zusätzliche Finanzierung von bis zu 300.000 Euro zzgl. Mehrwertsteuer.

Die Gewinner der Startup
Challenge Schwedt #1

  • CeraSleeve®

    Die Innovation: Papierverpackungen ohne fossile Additive, die wasserabweisend und dennoch recyclingfähig sind.

    Die Umsetzung in Schwedt: In Zusammenarbeit mit der Leipa Group entsteht eine mobile Dosieranlage für Tests unter realen Industriebedingungen.

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  • decarbon1ze

    Die Innovation: Plasmatechnologie und eneuerbare Energien machen aus komplexen Abfallströmen Synthesegas.

    Die Umsetzung in Schwedt: PCK Raffinerie GmbH und Verbio SE unterstützen den Bau der Pilotanlage in Schwedt, um die Technologie zu skalieren.

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  • Cyclize

    Die Innovation: Mit einem softwaregestützten Backend werden verschiedene Energiequellen zu virtuellen Bilanzierungsgebieten vernetzt.

    Die Umsetzung in Schwedt: Mit Enertrag SE und Wobag Schwedt werden konkrete, lokale Einsatzszenarien geprüft.

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  • Rement

    Die Innovation: Sortenreines Recyclingverfahren, um aus Abbruchbeton wertvolle Materialien wie Kalkstein, Sand und Zusatzstoffe zurückzugewinnen.

    Die Umsetzung in Schwedt: Die nächsten Schritte mit der Leipa Group sind die Pilotierung und die Testphase unter realen Industriebedingungen

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  • Natura Materia

    Die Innovation: Isolierverpackungen aus recyclebaren, auf Papier basierenden Werkstoffen, um auf herkömmliche Plastik- und Verbundwerkstoffe zu verzichten.

    Die Umsetzung in Schwedt: Weiterentwicklung zur Marktreife und Bau einer Pilotanlage, unterstützt durch die Leipa Group

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Fünf weitere Finalisten mit
industriellen Zukunftsperspektiven

  • STOFF2

    Mit unserer Technologie ermöglichen wir die Transformation von energieintensiven Industrien – durch flexible Energiespeicherung, Elektrolyse und die Produktion von grünem Wasserstoff rund um die Uhr.

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  • juna.ai

    juna.ai bringt das Potenzial von Reinforcement Learning in die Produktion: Inspiriert von Erfolgen wie bei Google DeepMind – wo KI die Energiekosten von Rechenzentren um 40 % senkte – entwickeln wir lernfähige Steuerungssysteme für die Industrie. Gerade in energieintensiven Sektoren wie Papier, Raffinerie oder Biomasse bietet unsere Technologie enormes Einsparpotenzial

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  • COLIPI

    Colipi nutzt die natürliche mikrobielle Kraft von Hefen und wasserstoffoxidierenden Bakterien und kombiniert sie mit deutscher Bioprozess-Technik, um besonders effiziente Produktionsprozesse zu entwickeln. Dabei verwendet Colipi erneuerbaren Kohlenstoff aus Emissionen mit biogenem Kohlendioxid sowie aus industriellen organischen Nebenprodukten.

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  • Factor4Solutions

    Mit SyMa macht Factor4Solutions industrielle Kälteversorgung intelligent, adaptiv und voll optimiert. Direkt im Kühlzentrum installiert, analysiert das System kontinuierlich Echtzeitdaten – von Wetterbedingungen über Kühlbedarf bis hin zu Betriebsparametern – und bestimmt so jederzeit die effizienteste Strategie für das Zusammenspiel aller Komponenten.

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  • Grinol

    Grinol trägt zur industriellen Transformation bei, indem wir nachhaltige Ersatzstoffe aus biogenen Reststoffen bereitstellen. Unsere dezentralen Lösungen schaffen eine ressourceneffiziente Alternative für industrielle Prozesse – und fördern die regionale Kreislaufwirtschaft.

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